百檢網(wǎng)第三方機構(gòu)檢測范圍廣泛,輕工行業(yè)相關產(chǎn)品檢測服務經(jīng)驗豐富,全國近千家合作實驗室,資質(zhì)齊全,可根據(jù)QB/T 1488-1992 內(nèi)線機安排寄樣檢測服務。QB/T 1488-1992 內(nèi)線機部分相關內(nèi)容如下。
QB/T 1488-1992.
4.3 主要件精度要求
4.3.1各凸輪(壓腳凸輪、針挺凸輪,梭子凸輪)曲線工作表面粗糙度R.不大于3.2μm.
4.3.2各凸輪(壓腳凸輪 、針挺凸輪,梭子凸輪)曲線工作表面氦化處理HV≥509.
4.3.3梭子和梭團氮化處理HV≥713。
4.3.4梭子 和梭圈的工作表面粗糙度R,不大于1. 6μm。
4.4裝配精度
4.4.1壓腳裝 置應靈活可靠,壓腳移動范圍4~16mm.
4.4.2回轉(zhuǎn)臺在主軸旋轉(zhuǎn)時應不跟隨回轉(zhuǎn)。
4.4.3離合剎 車機構(gòu)應操作方便、靈敏、動作可靠. .
4.4.4電器設備 應符合GB/T 5226的有關規(guī)定.
4.5 整機性能
4.5.1 整機運轉(zhuǎn)應平穩(wěn).無異常聲響。
4.5.2整機各 緊固件安裝應牢固、無松動現(xiàn)象。
4.5.3在針碼調(diào)距范圍內(nèi) ,壓腳動作應靈敏、平穩(wěn)叮柞、尤拖動現(xiàn)象。.
4.5.4整機運行時 其噪聲聲功率級不大于94dB(A)。
4.5.5整機縫紉時應剎線緊.針碼均勻,不得有上下反線.劈線、斷線等現(xiàn)象。
5試驗方法
5.1 對4.2.1條按GB/T 1958平行度誤差檢測第1- -5方法檢測。
5.2對4.2.2 條、4.2.3條按GB/T 1958垂直度誤差檢測第3-1方法檢測。
5.3 對4.3.1條、4.3.4條用表面粗糙度樣塊對比檢驗。
5.4 對4.3.2泉.4.3.3條用維氏硬度計檢驗。
5.5 對4.5.4條按GB 7612測定。
5.6 空載試驗整機作]h空載試驗,其要求應達到本標準4.5. 1.4.5.2.4. 5.3條的規(guī)定。
5.7負 載試驗
對4.5.5條用2~ 10mm厚再生革片(代用材料)連續(xù)縫紉100針以上,針碼距離4~
(QB/T 1488-1992 內(nèi)線機標準內(nèi)容僅部分展示)
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